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恩平市的建材化工产业，包括水泥产业、陶瓷产业和化工产业，这个产业不但是该市四大支柱产业之一，而且还是传统产业，其中上世纪80年代发展起来的水泥业，曾使该市享有“水泥之乡”的美誉，但时过境迁，据该市建材化工产业调研组（下称调研组）的深入调查，因各方面的原因，包括水泥产业的在内的整个建材化工产业，目前也遇到了极大的困难，生存状态不容乐观。
水泥产业的难题
据了解，恩平市的水泥产业有鉴于国家和省相关的水泥产业政策要求，根据该市制定的相关规定，现存的水泥生产企业正在想方设法淘汰落后的生产技术，希望早日实现“变身”，发展新型干法水泥。调研组经调查认为，在该市的大多数水泥企业未实现“变身”之前，已普遍存在着“三大难题”：
一是市场疲软。据了解，今年该市的水泥业80%的生产企业只开30%的产能。造成产能不足的主要原因有：首先是相关政策规定市政基础设施和建筑物结构工程中禁止使用立窑水泥，并且由于新型干法水泥的价格与立窑水泥的价格相差不大，因此立窑水泥的市场空间已大大缩窄。这对部分仍在生产立窑水泥的企业来说，是极大的打击。
其二是受此次世界性的金融危机影响，国际、国内形势不明朗，该市的房地产项目有的已停工或减缓项目进度，对水泥需求锐减。
其三是受原（燃）材料价格上涨影响，现在水泥每吨售价280—290元，但成本价在310元以上，每生产1吨水泥亏本20—30元，因此，企业的生产难以为继。二是运输成本高。据调研组调查，如果在水泥运输环节不超载，水泥行业就难以生存；如果超载，交警严格的处罚也加重运输成本。三是劳动力成本高。新劳动合同法实施后，企业如果停产，要给员工支付底薪才能保持工人队伍的稳定，从而加重了企业的负担，可是如果继续生产，产量越高，企业亏本就越大。
陶瓷产业和化工产业的难题
据调研组调查，该市的陶瓷产业主要存在着3C认证、运输成本高等问题，而化工产业的难题则有：纳米碳酸钙生产企业增多，单个企业所分到的“蛋糕”越来越少；产品升价的幅度远远不及原（燃）材料价格上涨的幅度等。
就化工产业来说，该市目前的化工产业主要是以生产纳米碳酸钙产品为主，生产能力近16万吨，居全国县级之首。该现有碳酸钙生产企业5家，年产15万吨规模的恩平市大宇化工有限公司正在筹建中，其中，嘉维化工有限公司年产量9万吨，广平化工有限公司年产量4.5万吨，分别名列全国第一、第二位，分别占全国纳米碳酸钙总产量的32.5%和23.0%，仅此两家企业的产量之和，已占全国纳米碳酸钙市场的55.6%，可是，因为上述原因，加上此次世界性的金融风暴，使这些企业的生存、发展也蒙上阴影。
帮助扶持企业“过关”
为此，针对该市建材化工产业面对的“难题”，调研组提出了“三个暂缓”和“两个建议”。
“三个暂缓”是希望政府部门暂缓收取相关规费；“两个建议”是建议相关职能部门在面对该行业时能以“教育为主，处罚为辅”，尽量给该行业一个相对宽松的经营发展环境。
□ 记者手记
同舟共济迎春天
不论是建材行业还是化工行业，在经济全球化的大趋势下，市场上每个微小变化，都有可能引发企业的“喷嚏”或“发烧”，甚至可使其完全退出市场竞争。2008年，对于企业来说，恰恰是风起云涌、风云变幻的一年。
今年，因国家对房地产的宏观调控、新劳动法的颁布、人民币升值、全球性经济危机对经济的冲击等因素，使许多行业、产业纷纷提早进入了冬季，而恩平的建材化工产业，因原材料及人工费用成本等等压力的剧增，也毫不例外地遇到这样那样的难题。在这个“市场天气”剧变的时候，可幸的是，恩平尚未有建材化工企业发生“冬眠”或“休克”。
那么，面对即将到来的“严冬”，在新的经济背景下，恩平的建材化工行业何去何从？行销之路在何方？在挑战中是否存在着发展的机遇？这些确实是一个非常值得深思的课题。目前，恩平市委、市政府针对这个课题，史无前例地组织了产业调研组，对相关产业进行调研，并且发自肺腑地提出许多建议，深刻地体现了恩平市委、市政府对存在问题的重视、参与和醒觉。在恩平经济发展的关键时候，作为涉及到的职能部门和企业，应认识到企业、职能部门、地方经济一荣俱荣、一损俱损的关系，认识到覆巢之下、岂有完卵的道理，从而形成同舟共济、同心同德的共识，共度难关。
此外，作为企业或企业主，亦要揽镜自照，面壁思过，少些自怨自艾，多些科学筹谋，结合实际，制定以人为本的应对之策来度过这个“市场冬天”，迎来下一个经济春天。届时春天来临，则是恩平经济之幸，恩平大地之福。
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